ვედროს კბილის საჭრელი ფორმირების პრესა (ექსკავატორის ვედროს კბილის საჭრელი მოწყობილობა) ვედროს კბილის საბითუმო ფასი

ვედრო-კბილების საჭედ ფორმირების პრესა (ექსკავატორის ვედრო-კბილების საჭედ მოწყობილობა)Bucket Teeth-ის საბითუმო ფასი

ვედროს კბილის გაჭედვისა და ჩამოსხმის პროცესი:
ჭედვა: ძირითადად მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ ექსტრუზიით ყალიბდება. მას შეუძლია ნაწილების მარცვლების დახვეწა, მკვრივი შიდა ნაწილით და კარგი მახასიათებლებით. არ იწვევს გარემოს დაბინძურებას.
ჩამოსხმა: გამდნარი თხევადი ლითონი ავსებს ყალიბს გაგრილებისთვის. ფორიანობა ადვილად წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილის შუაში. წარმოების პროცესი სერიოზულ გარემოს დაბინძურებას გამოიწვევს.

ჭედვის ვედროს კბილების დასაჭედებლად გამოიყენება ჭედვის დანადგარები სპეციალურ ლითონის ბლანკებზე ზეწოლის განსახორციელებლად, მათი მაღალ ტემპერატურაზე გამოწნეხვისთვის, ჭედვის კრისტალური მასალების დახვეწისთვის და გარკვეული მექანიკური თვისებების მისაღებად მათი პლასტიკური დეფორმაციისთვის. ჭედვის შემდეგ, ლითონს შეუძლია გააუმჯობესოს თავისი სტრუქტურა, რაც უზრუნველყოფს ჭედვის ვედროს კბილებს კარგი მექანიკური თვისებებით, მეტი ცვეთამედეგობით და ხანგრძლივი მომსახურების ხანგრძლივობით. ჩამოსხმის პროცესი გულისხმობს ლითონის მაღალ ტემპერატურაზე დნობას, დამხმარე მასალების დამატებას, ყალიბის შეყვანას და გამყარების შემდეგ ჩამოსხმის მიღებას. ამ პროცესით წარმოებული ჩამოსხმის შედეგად ადვილად წარმოიქმნება ჰაერისა და ქვიშის ხვრელები, ხოლო მისი მექანიკური თვისებები, ცვეთამედეგობა და მომსახურების ვადა უფრო დაბალია, ვიდრე ჭედვის. ვედროს კბილების საბითუმო ფასი

ვედროს კბილები, მათი დამზადების მეთოდების მიხედვით, ზოგადად იყოფა ჩამოსხმის და ჭედვის ვედროს კბილებად. ორივე დამზადების მეთოდის მახასიათებლები განსხვავებულია. ზოგადად, ჭედური ვედროს კბილები უფრო ცვეთამედეგია, უფრო მყარი და უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა აქვს, რაც ორჯერ აღემატება ჩამოსხმული ვედროს კბილების რაოდენობას, მაგრამ ფასი მხოლოდ 1,5-ჯერ მეტია. ვედროს კბილები ექსკავატორებისა და ჩანგლებიანი ამწეების მნიშვნელოვანი ნაწილია. დღესდღეობით, ჭედური ვედროს კბილები ფართოდ გამოიყენება. ჭედური ვედროს კბილები გამოყოფილია ჭედური ჰიდრავლიკური პრესით (ცხელი ჭედვის ჰიდრავლიკური პრესა, ცხელი შტამპით ჭედვის ზეთის პრესა) შტამპის მეშვეობით.

ვედრო-კბილიანი საჭედლო ფორმირების პრესა (ექსკავატორის ვედრო-კბილიანი საჭედლო მოწყობილობა) იყენებს ელექტროჰიდრავლიკურ პროპორციულ მართვის ტექნოლოგიას წნევის, სიჩქარისა და დარტყმის ციფრული კონტროლისთვის და შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს საჭედლო ზომა. მას აქვს მხრის კომბინირებული ჩარჩოს სტრუქტურა შედარებით კარგი საერთო სტაბილურობით. ყველა ზეთის ცილინდრი არის დგუშიანი ცილინდრები და მოძრავი სამუშაო მაგიდა სტაბილურია კონვერტაციის დროს, ბუფერული მოწყობილობით. მოწყობილობა ასევე შესაფერისია ლითონების ცივი და ცხელი ჭედვისთვის, ასევე პლასტმასის მასალების დაპრესილი პროცესისთვის. მას შეუძლია თავისუფალი ჭედვის, შტამპის ჭედვის და სხვა პროცესების დასრულება.

ექსკავატორის ვედროს კბილების ცხელი გაჭედვის პროცესის ეტაპები:
ნაბიჯი 1: დაცლის პროცესი იყენებს ზუსტ დაცლას, ხოლო დაცლის სიგრძის დაცლის ტოლერანტობა არის ± 0.5 მმ.
ნაბიჯი 2: გათბობის პროცესი იყენებს საშუალო სიხშირის ინდუქციურ გათბობას 1150 ℃-ზე, რათა სწრაფად გააცხელოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირი და შეამციროს ოქსიდის ნადების წარმოქმნა.
ნაბიჯი 3: ამობურცვის პროცესში, მოაშორეთ ოქსიდის გარსი სამუშაო ნაწილის ამობურცვის გარშემო და ამავდროულად, ჰაერის ნაკადით მოაშორეთ ზედა და ქვედა ოქსიდის გარსი, რათა გაუმჯობესდეს ჭედვის ზედაპირის ხარისხი და შტამპების მომსახურების ვადა, და უზრუნველყოთ, რომ ამობურცვის დროს სამუშაო ნაწილის სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა 2.5-ზე ნაკლები იყოს.
ნაბიჯი 4: დახურული ნაერთის ექსტრუზიის პროცესში, ზედა შტამპი მოძრაობს ვედროს კბილისებრი ჭედვის ფორმირების პრესის (ექსკავატორის ვედროს კბილისებრი ჭედვის მოწყობილობა) მოცურების ბლოკთან ერთად, რათა შეკუმშოს სამუშაო ნაწილი მანამ, სანამ ყველა ღრუ არ შეივსება ლითონით. ვედროს კბილისებრი სამუშაო ნაწილი ყალიბდება ზედა შტამპის მოცურების ნაერთის ექსტრუზიით ყალიბში. პრესის მოცურების ბლოკი ბრუნდება, გამოდევნის ფორმირებულ ექსტრუზიის ნაწილებს და ექსტრუზიის ყველა პროცესი სრულდება. ვედროს კბილისებრი საბითუმო ფასი

ვედროს კბილების სპეციფიკური გაყალბების პროცესი:
მრგვალი ფოლადი თბება გაჭედვისთვის საჭირო ტემპერატურამდე ზომის მიხედვით დამუშავების შემდეგ, შემდეგ ჰორიზონტალურად თავსდება წინასწარ გაჭედვის ღრუში და ხელახლა გაჭედვისთვის 90°-ით ტრიალდება. წინასწარი გაჭედვის ღრუ ბრტყელია, ერთი ბოლო სქელია, მეორე კი თხელი. წინასწარ გაჭედილი ნაჭრის თხელი ბოლო ვერტიკალურად ქვევით არის მოთავსებული საბოლოო გაჭედვის ღრუში. სოლისებრი სახვრეტი ყოფს და ქვევით გამოქაჩავს ნაჭერს. 4-5-ჯერ გაჭედვის შემდეგ, ნაჭერს ყალიბდება გაჭედვის ნაჭერად, შემდეგ კი გაჭედვის ნაჭერს უტარდება მექანიკური დამუშავება და თერმული დამუშავება. ნაჭერს წინასწარი გაჭედვით ამუშავებენ სოლისებრი ფორმის, ვედროს კბილის ფორმის მსგავსი ფორმის მისაღებად. შემდეგ, საბოლოო გაჭედვის დროს ვედროს კბილის ფესვის გაყოფით და გაწურვით ხდება ვედროს კბილის ფესვის სოლისებრი სახვრეტით ღარის ფორმირება. ფორმირების ეფექტი კარგია, ჩამოსხმის ამოღება მარტივია და დამუშავების ეფექტურობა მაღალია. გარდა ამისა, ვედროს კბილის მექანიკური მახასიათებლები გაცილებით აღემატება ჩამოსხმის მეთოდით დამუშავებულ პროდუქტებს. წინასწარი და საბოლოო გაჭედვის ღრუს ოპტიმიზაციის გზით, დამუშავების დანახარჯი მცირეა და დამუშავების ღირებულება დაბალია, დაბალი ენერგომოხმარება და გარემოს დაბინძურება არ არის.