HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 ლიანდაგის გამტარი ბორბლის AS/ლიანდაგის უმოქმედო ასამბლეა - წარმოებულია HELI-CQC ლიანდაგის/მძიმე ტიპის ექსკავატორის შასის კომპონენტების მწარმოებლისა და მომწოდებლის მიერ

ტექნიკური მონაცემების ფურცელი: HITACHI EX1100 ლიანდაგის სახელმძღვანელო ბორბლისა და უმოქმედო ძრავის ასამბლეა (P/N 2044037 / 9101204) – მწარმოებელი: HELI-CQC TRACK

მეტა აღწერა: ორიგინალი ხარისხის HITACHI EX1100 ლიანდაგის მიმმართველი ბორბლისა და უმოქმედო ასამბლეა (P/N 2044037/9101204).HELI-CQCაწარმოებს მძიმე ტვირთამწეობის ექსკავატორის შასის კომპონენტებს მოწინავე გაყალბების, თერმული დამუშავებისა და დალუქვის ტექნოლოგიით მაქსიმალური გამძლეობისთვის.

1. კომპონენტის იდენტიფიკაცია და ფუნქციური რეზიუმე

OEM ნაწილების ნომრები: 2044037, 9101204
აპლიკაციაHitachi EX1100 სერიის მცოცავი ექსკავატორები.
კომპონენტების სახელები:

• ლიანდაგის მიმმართველი ბორბალი: ასევე ცნობილია, როგორც ქვედა როლიკერი ან ქვედა როლიკერი.
• ტრეკინგის უძრავ ლილვის ასამბლეა: ასევე ცნობილია, როგორც წინა უძრავ ლილვი.
  მწარმოებელი და მომწოდებელი:HELI-CQC ტრასა, მძიმე ტვირთამწეობის ექსკავატორის ქვედა შასის სისტემების სპეციალიზებული მწარმოებელი.

ეს ორი კომპონენტი ექსკავატორის შასის კრიტიკული ელემენტებია, რომლებიც ტანდემში მუშაობენ ლიანდაგის ჯაჭვთან, კბილანასთან და გადამტან ლილვაკებთან ერთად, რათა შექმნან უწყვეტი ლიანდაგის წრედი.

• ლიანდაგის მიმმართველი ბორბალი (IDLER):
  • ძირითადი ფუნქცია: იჭერს დანადგარის წონას და წარმართავს ლიანდაგის ჯაჭვის ქვედა ნაწილს.
  • დატვირთვის განაწილება: ის ატარებს ძირითად სტრუქტურულ დატვირთვას და თანაბრად ანაწილებს მას ლიანდაგის ქვედა მონაკვეთზე, რათა უზრუნველყოს მიწის სტაბილურობა და თავიდან აიცილოს ზედმეტი ჩაძირვა.
  • ლიანდაგის მართვა: მისი ორმაგი ფლანგები ინარჩუნებს ლიანდაგის ჯაჭვის გვერდით გასწორებას, რაც ხელს უშლის ლიანდაგიდან გადავარდნას მოძრაობისა და საჭის მართვის მანევრების დროს.
• ტრეკის უძრავ-მოძრავი მექანიზმის შეკრება (წინა უძრავ-მოძრავი მექანიზმი):
  • ძირითადი ფუნქცია: წარმართავს ლიანდაგის ჯაჭვს შასის წინა მხარეს და უზრუნველყოფს დაჭიმულობის რეგულირებას.
  • ლიანდაგის კონტურის განმარტება: ის ლიანდაგის ჯაჭვს მიწაზე მიმართავს, რაც ლიანდაგის მარყუჟის დამახასიათებელ „D-ფორმას“ ქმნის.
  • დარტყმის შთანთქმა: ის ხშირად მოიცავს ზამბარას ან ჰიდრავლიკურ ამორტიზატორს დაბრკოლებებიდან მიღებული დარტყმითი დატვირთვების შთანთქმის მიზნით.
  • დაჭიმვის რეგულირება: უსაქმური მექანიზმი დამონტაჟებულია დაჭიმვის მექანიზმზე (ხრახნიან ან ჰიდრავლიკურ), რაც საშუალებას იძლევა ლიანდაგის ჯაჭვის სიმჭიდროვის ზუსტი რეგულირების, რაც გადამწყვეტია ოპტიმალური მუშაობისა და მომსახურების ხანგრძლივობისთვის.

2. დეტალური ტექნიკური სპეციფიკაციები და საინჟინრო დიზაინი

HELI-CQCაწარმოებს ამ კომპონენტებს 100 ტონიანი კლასის EX1100 ექსკავატორის მკაცრი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, მოწინავე ინჟინერიისა და მასალათმცოდნეობის გამოყენებით.

ა. მასალათმცოდნეობა და ჭედვა:

• ბირთვის მასალა: როგორც წამყვანი ბორბალი, ასევე მოძრავი ბორბალი ცხელი მეთოდით არის გამოჭედილი მაღალი ნახშირბადის და მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადის შენადნობებისგან, როგორიცაა 50Mn ან 60Si2Mn. გამოჭედვის ეს პროცესი ქმნის მარცვლების შესანიშნავ ნაკადს, რომელიც ჩამოსხმის ეკვივალენტებთან შედარებით გაცილებით მეტად ზრდის დარტყმის სიმტკიცეს და დაღლილობისადმი მდგრადობას.
• ლილვები და ბუჩქები: დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადებისგან (მაგ., 42CrMo, 40Cr) და შეწყვილებულია ცვეთამედეგ შედუღებულ ბრინჯაოს ან დუპლექსური ფოლადის ბუჩქებთან, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხანგრძლივი ექსპლუატაცია მაღალი დატვირთვის ბრუნვითი ძალების პირობებში.

B. გაძლიერებული თერმული დამუშავება:

• გაქრობა და გამაგრება (Q&T): მთელი კომპონენტი გადის ამ პროცესს მტკიცე, დრეკადი ბირთვის (დაახლოებით 30-40 HRC) მისაღებად, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მასიურ დარტყმით დატვირთვას ბზარების გაჩენის გარეშე.
• ინდუქციური გამკვრივება: ცვეთის კრიტიკული ზედაპირები - მოძრავი შეხების ბილიკი და წამყვანი ბორბლის წამყვანი ფლანგები, ასევე დინამიკის რგოლი - ინდუქციური გამკვრივებით 5-8 მმ სიღრმეზე ხდება, რაც 58-62 HRC ზედაპირის სიმტკიცეს უზრუნველყოფს. ეს უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ მდგრადობას აბრაზიული ცვეთის მიმართ მკაცრ სამთო და კარიერის პირობებში.

გ. დალუქვის სისტემა (მრავალსაფეხურიანი ლაბირინთის დიზაინი):
HELI-CQCიყენებს უახლეს დალუქვის სისტემას, რომელიც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობისთვის დაბინძურებულ გარემოში.

1. პირველადი დალუქვა: მძიმე დანიშნულების, ზამბარიანი ნიტრილ-ბუტადიენური რეზინის (NBR) ტუჩის დალუქვა, რომელიც მუდმივ კონტაქტს ინარჩუნებს ცვეთის რგოლთან.
2. ლაბირინთის ტიპის დალუქვა: რთული, მრავალარხიანი მექანიკური დალუქვა, რომელიც შექმნილია დაკლაკნილი გზის შესაქმნელად, რომელიც ეფექტურად იჭერს და გამოდევნის აბრაზიულ ნაწილაკებს (შლამი, ქვიშა, მტვერი).
3. ცხიმის ბარიერი: დალუქვის ღრუ ივსება მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი, წყალგაუმტარი ლითიუმის კომპლექსის ცხიმით, რაც ქმნის დადებითი წნევის ბარიერს, რაც ხელს უშლის დამაბინძურებლების შეღწევას და უზრუნველყოფს შიდა ბუჩქის ზედაპირების უწყვეტ შეზეთვას.

დ. შეზეთვა და მოვლა:
შექმნილია როგორც დალუქული და უვადოდ შეზეთილი კომპონენტები, ისინი არ საჭიროებენ რუტინულ შიდა შეზეთვას. გარე საპოხი ფიტინგები გათვალისწინებულია ლიანდაგის დაჭიმულობის რეგულირებისთვის (უმოქმედო ღერძი) და გარე დალუქვის ღრუების გასაწმენდად.

3. HELI-CQC წარმოებისა და ხარისხის უზრუნველყოფის პროტოკოლი

HELI-CQC-ის წარმოების პროცესი სტრუქტურირებულია სიზუსტისა და ხარისხის კონტროლის გარშემო.

• წარმოების სამუშაო პროცესი: ნედლეულის სერტიფიკაცია → შტამპით გაჭედვა → უხეში დამუშავება → ჩაქრობა და გამაგრება → ინდუქციური გამკვრივება → ზუსტი CNC დასრულების დამუშავება → დალუქვის და საკისრების აწყობა → შესრულების ტესტირება → ანტიკოროზიული შეღებვა და შეფუთვა.
• ყოვლისმომცველი ხარისხის კონტროლი:
  • განზომილებითი შემოწმება: 100%-იანი ვერიფიკაცია ზუსტი საზომი ხელსაწყოების, კალიპერების და კოორდინატების საზომი მანქანების (CMM) გამოყენებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს OEM-ის განზომილებიანობასთან შესაბამისობა.
  • სიმტკიცის შემოწმება: Rockwell-ისა და Brinell-ის მიერ ჩატარებული ტესტები როგორც ბირთვზე, ასევე ცვეთის ზედაპირებზე თითოეული წარმოების პარტიისთვის.
  • არადესტრუქციული ტესტირება (NDT): მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI) გამოიყენება გაყალბებულ კომპონენტებში ნებისმიერი ზედაპირული დეფექტის ან ბზარის გამოსავლენად დამუშავებამდე.
  • ბრუნვითი ბრუნვის ტესტი: თითოეული აწყობილი ბლოკი გამოცდილია გლუვ, თავისუფალ ბრუნვაზე მითითებული ბრუნვის მნიშვნელობებით, რაც ადასტურებს დალუქვის და საკისრების სწორად მონტაჟს.
  • დალუქვის გაჟონვის ტესტი: წნევის დაქვეითების ტესტი ადასტურებს მთელი დალუქვის სისტემის მთლიანობას, რაც უზრუნველყოფს მის დაბინძურებისგან დაცვას.

4. უკმარისობის რეჟიმის ანალიზი და გამძლეობის უპირატესობები

გამოყენებაHELI-CQCკომპონენტები ამცირებს შასის გავრცელებულ გაუმართაობას:

• ფლანგების ნაადრევი ცვეთა: ებრძვის ღრმა ინდუქციური გამკვრივება.
• დალუქვის უკმარისობა და შიდა დაბინძურება: თავიდან აცილება შესაძლებელია მრავალსაფეხურიანი ლაბირინთული დალუქვის დიზაინით.
• კომპონენტის დაჭერა: თავიდან აცილება ხდება ზუსტი შიდა ტოლერანტობების და ეფექტური დალუქვის გზით.
• ბირთვის მოტეხილობები: შემსუბუქებულია ჭედური კონსტრუქციით და Q&T თერმული დამუშავებით მიღებული ბირთვის სათანადო სიმტკიცით.

5. HELI-CQC TRACK: სტრატეგიული წარმოების პარტნიორი

HELI-CQCწარმოადგენს მძიმე ტვირთამწეობის ქვედა შასის წარმოების მწვერვალს და გთავაზობთ:

• OEM პირდაპირი ჩანაცვლება: კომპონენტები დაპროექტებულია ორიგინალ Hitachi-ს ნაწილებთან იდეალური ურთიერთშემცვლელობისთვის.
• ინტეგრირებული ვერტიკალური წარმოება: წარმოების პროცესზე სრული კონტროლი, გაჭედვიდან აწყობამდე, უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს და ეკონომიურობას.
• დადასტურებული საველე მუშაობა: ნაწილები შექმნილია და გამოცდილია ისე, რომ მსგავს საოპერაციო პირობებში უზრუნველყოფილი იყოს OEM კომპონენტების მსგავსი ან მეტი მომსახურების ვადა.
• გლობალური მიწოდების ჯაჭვის შესაძლებლობა: საერთაშორისო ბაზრების საიმედო ლოჯისტიკით მომსახურების შესაძლებლობა, რაც უზრუნველყოფს მთელ მსოფლიოში აღჭურვილობის ოპერატორებისთვის შეფერხების დროის შემცირებას.